线切割丝杆套如何调紧(线切割更换丝杆)

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电火花线切割机过象限有大小牙、波浪形问题怎么解决

1、需要检查电机和丝杆连接部分是否松动,主要是联轴器。松动要拧紧。滚珠丝杆螺母付是否松动。松动要拧紧。滚珠丝杆螺母副是否磨损,磨损要更换。或重新预紧。有的传动是皮带盘的,也检查键槽和连接环节。总之消除机械间隙。如果机械间隙固定,可以考虑用数控系统的间隙补偿功能来解决。

2、电火花线切割机床加工时,必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行,如煤油、皂化油、去离子水等,要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电,液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。

3、无条纹切割。本机设有“定时换向(或称进三退二)”功能,在加工时使电机从左至右运行X秒后,自动换向从右至左运行Y秒(一般设X Y),能显著减少切割条纹,提高切割光洁度和精确度,提高产品竞争力。具有“左右行程开关换向”与“定时换向”的切换端子,可方便地在两者之间进行切换。

线切割托板摇起很松怎样调紧点

1、○1 逆时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为正;工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为负。○2 顺时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为负;工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为正。线切割快走丝锥度一般为0.5到0.8范围内。

2、经你说的现象,主要原因为:机械(十字托板齿轮间隙大或导轮轴承损耗大)原因;跟踪调节较高;工作液配比浓度不当等等。

线切割x手动摇有点紧怎么调松

线切割X轴丝杆紧了,需要加油。如果丝杆没有手动加油管,就需要用机油枪手动加注润滑油。

打开机床运丝开关,丝筒向右运行,运行至左侧换向位置,运丝停,手持紧丝轮靠在线切割钼丝上,加适当张力。继续运丝,运行至右侧换向位置时,运丝停。

线切割的基本操作:1)开机: 接通电源,按下电源开关。2)把加工程序输入控制器。3)开运丝: 按下运丝电源开关,让电极丝滚筒空运转,检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松,则应用张紧轮均匀用力紧丝。

线切割老是断丝是怎么回事

看运丝传动齿轮、联轴器是否有异响,这是磨损产生缝隙后才会有的现象,如果有先更换;检查运丝丝杆与螺母的配合间隙,如果丝杆螺母磨损间隙过大,紧螺母调节好,磨损过于严重就得更换丝杆与螺母了。

以下是一些可能的原因: 刀丝选择不当:线切割割生铁需要使用专用的刀丝,如果选择的刀丝不适合割生铁的硬度和厚度,就容易断丝。 切割参数不正确:线切割需要设置合适的切割参数,如电流、速度、脉冲频率等。如果参数设置不正确,刀丝会受到过大的应力,导致断丝。

而起因是加工过程的不稳定.既然断丝的起因是加工过程的不稳定,那么根据加工过程不稳定的信号,采取有效措施使之尽快进入稳定状态,才是从根本上克服断丝问题的方法。

线切割经常断丝的原因可能有以下几点:放电状态不佳,导致加工效率降低或者无法加工,这时需要降低P值,如果降低幅度较大仍断丝,可以考虑降低I值。冲液状态不好,如上下喷嘴不能贴面加工,或者开放式加工时,这种情况下需要降低P值并检查上下喷嘴帽是否损坏,如损坏请更换。

关于电火花线切割专业技术工作总结报告

1、工件必须安装牢固,导线连接要牢固,工作前检查冷却液是否有,能否正常喷射。“走丝”电机最好在刚换向后关断,不要随意关闭总开关,否则可能使贮丝筒在惯性作用下越出限位开关,拉断钢丝。清除废丝必须关断总电源,否则撞块碰上行程开关可以启动走丝电机,容易发生事故,废丝应揉成小团。

2、第二类是低速走丝电火花线切割机床(WEDM-LS),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。第三类中速走丝电火花线切割机床,准确地应该叫“多速走丝”。

3、在参加电火花线切割实训过程中,我深刻认识到技术掌握和实践操作的重要性。 通过实训,我学会了如何正确使用电火花线切割机,并掌握了切割的基本技巧和要领。 同时,我也意识到安全操作的重要性,明白必须严格遵守操作规程,以确保自己和他人的安全。

4、此外,加强机床本体的研究和开展多次切割工艺技术的应用,使机床的整体加工水平有一个较大的提高,不断增强高速走丝线切割机在市场上的竞争能力。

5、五)线切割加工 线切割其实利用的是电火花加工技术的一部分,利用金属丝把产品的外型轮廓通过电脑控制切割下来,这里比较高科技的一次实习。主要是在电脑上通过软件把自己需求的产品设计出来,而我们这次只是把自己喜欢的图形绘制出来,然后连接到到机器控制器上,类似于电脑。

6、较好地完成本职工作并取得一些成绩,现将20_年来的电工维修工作总结如下: 电气线路和设备的安装维修。 我校是一所工科类省级重点中专学校。设置有金工、塑模、数控等实习车间及各专业实验室。配置大量先进的教学、实验与实习设备。

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