斜床身数控车床怎么编程（斜床身数控车床怎么校水平）

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数控车床怎么编程?

首先按一下车床操作面板上的 参数 按键，即可打开参数界面。然后输入密码8042，然后按“回车”键。按 P 键+输入参数号+按回车 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。按 “输入” 键，输入参数数据。 “←”键可以删除错误数据，然后重新输入正确的数据。

在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。

数控机床编程方法包括手工编程、自动编程和CAD/CAM。 手工编程由人工完成零件图分析、工艺处理、数值计算、编写程序清单至程序输入和检验，适用于点位加工或形状简单的零件，但耗时且复杂零件易出错。 自动编程利用计算机或编程机完成程序编制，简化复杂零件加工。

在操作数控车床时，首先需要进入参数设置界面。具体步骤是：按下操作面板上的参数键，接着输入密码8042，并按“回车”键确认。进入参数设置界面后，接下来要进行的是输入参数号，随后按回车键，系统会显示出需要查找的参数，并以高亮形式显示出来。

数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

广数980TD设置里面的参数开关打不开,是有密码还是什么?

广数980TD设置里面的参数开关打不开是因为有密码，按设置键出现参数开关面板，找到权限设置面板并输入当前级别的密码即可打开。数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和加工中心CAD/CAM 。手工编程由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。

广州数控的980系列数控系统具有多种型号，其中980TB的用户密码设定为111111。980TD型号则有所不同，其用户密码根据权限级别有所不同，一级用户密码是1234，二级用户为12345，三级用户则为123456。这些设置有助于确保系统的安全性，防止未经授权的访问。

可以通过程序管理来打开参数开关，以下是具体步骤：所需工具：广州数控机床一台。首先确定操作环境周围没有异物杂物，处于正常状态。开关顺时针拧动，开机。等待屏幕载入桌面画面。如图红圈所示，按“准备”按钮。隔10秒后，如图红圈所示，再按“复位”按钮。

斜身数控车床安装时要校水平不?

1、斜身数控车床安装时也是要校水平的。一般出厂时配有一个专门调水平的铁块，用螺丝装在斜床身的下面，水平仪放在上面就可以调了，还有一种是有刀塔的，夹在刀塔的当前刀位上。方法是：Z方向校水平可以用磁性水平仪吸在主轴端面上。

2、斜身数控车床安装时也是要校水平的。本斜导轨数控采用机电一体化设计，床身和底脚为整体结构，床身向后倾斜30度，结构紧凑，刚性强，抗震性好，排屑方便。

3、若果你的机床是斜床需要装上水平条再调，如果是工具车则尽量在导轨上调。机床调水平的关键在于机床底角是否与地面真正接触，就是说假如你的机床有四个底角不可三个接触地面，一个悬空。机床移动时万不可吊装主轴，丝杠等部位，这都是关系机床精度的东西。

4、斜轨车床刀架中心位置不对这样调：确认刀架的安装是否牢固，如果松动则需要重新安装刀架。调整刀架的高度，使其与工件中心对齐。可以使用千分尺或其他测量工具来进行调整。调整刀架的水平度，使其平行于工件中心线。可以使用水平仪或其他测量工具来进行调整。

5、机床安装的水平校正方法，是在机床四角装斜铁，用于调节机床的平衡，纵向水平调节时，把水平尺放在精度较高的机床轨道上，横向也是如此，一般用两个水平尺同时测量，比较省力。机床水平校正技巧 首先在检验平台上检查水平仪是否准确，作为检具决定你调整水平的关键。

数控机床编程

G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入等等。辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。

在数控机床编程中，刀具编号通常表示为TT010T0102等，其中T0101表示第一把刀，T0102则代表第二把刀，依次类推。这些编号可以帮助操作者快速识别和选择正确的刀具。同时，在数控机床的刀补控制面板上也会有一系列编号，如0000003等，这些编号对应着不同的刀具补正值。

. G71 —— 公制尺寸（毫米）：编程尺寸以公制单位表示。3 G74 —— 回参考点（机床零点）：将刀具移动到机床的参考点位置。3 G75 —— 返回编程坐标零点：将刀具移动到编程坐标系中的零点位置。3 G76 —— 返回编程坐标起始点：将刀具移动到编程坐标系中的起始点位置。

. G52 00 局部坐标系设置 非模态，G53 00 机床坐标系设置 非模态，G54 14 第一工件坐标系设置 模态，G55 14 第二工件坐标系设置 模态，G59 14 第六工件坐标系设置 模态。

斜床身数控车床怎么调水平

斜身数控车床安装时也是要校水平的。一般出厂时配有一个专门调水平的铁块，用螺丝装在斜床身的下面，水平仪放在上面就可以调了，还有一种是有刀塔的，夹在刀塔的当前刀位上。方法是：Z方向校水平可以用磁性水平仪吸在主轴端面上。

在进行调试时，首先应确认机床的斜轨角度是否正确。如果发现排刀架中心偏低，需要调整。调整的方法包括使用垫片或调整机床底座螺丝。垫片可放置在机床底座与地面之间，以抬高排刀架中心。调整底座螺丝则需要松开螺丝，然后轻微调整底座位置，直到排刀架中心与机床中心对齐。

可以使用水平仪或其他测量工具来进行调整。调整刀架的角度，使刀具与工件接触的角度适当。可以使用角度尺或其他测量工具来进行调整。在调整刀架时，需要注意安全，确保车床处于停止状态，并且切勿将手放在旋转的刀具附近。

斜身数控车床安装时也是要校水平的。本斜导轨数控采用机电一体化设计，床身和底脚为整体结构，床身向后倾斜30度，结构紧凑，刚性强，抗震性好，排屑方便。

车床有锥度的调整方法：检验测量机床精度，校正主轴轴线跟床身导轨的平行度。若发现机床四角及床身中部地脚螺栓、调整垫铁有松动，那么导轨面水平直线度及垂直面内的倾斜度将严重超标，甚至呈扭曲状，不但会让车削的外圆产生锥度，还会景响其他精度。

刀尖离车床主轴旋转中心的距离决定了X向的尺寸，机床运行一段时间后，由于摩擦和切削热引起机床零件发热，每个零件都存在热胀冷缩的问题，综合起来影响到刀尖的位置，如果机床设计不够合理，则刀尖位置变化大，X向不断减小是有可能的。

数控车床华兴系统对刀步骤?

数控车床华兴系统对刀步骤如下：开机 打开机床电源；打开数控系统电源；打开急停开关 主轴转速的设定 将工作方式置于“MDI”模式；按下“程序键”；按下屏幕下方的“MDI”键；输入转速和转向（如“S500M03；”后按“INSRT”）；按下启动键。

华兴数控车床的对刀步骤非常关键，以下是详细的操作流程：首先，确保安全，开机步骤如下： 打开机床电源。 接通数控系统电源。 启动急停开关。接着，主轴转速的设定需在MDI模式下进行： 将工作方式切换至MDI模式。 按下“程序键”。 按下屏幕下方的“MDI”键。

华兴数控对刀的时候，刀补按二遍就会出现测量二字就可以对了。对z方向，把成品放在夹具上轻轻靠在端面，这时把你所要对的刀号后面z记为z0 对x的时候，测表明，测的多少记为多少，注意正负。很好对的。多学学。

我现在就做这个糸统，对刀步骤，试车外圆→按x键→按刀补键→输入外圆数值→按ENTER；同样车刀碰端面，→按Z键→按刀补键→输入0→按ENTER，注意按下ENTER键要看下坐标值以免输入错误，同样方法对其它的刀，望能邦到你。